Części do tłoczenia form metalowych

Materiały części do tłoczenia form metalowych obejmują stal, twardy stop, twardy stop związany stalą, stop na bazie cynku, stop o niskiej temperaturze topnienia, brąz aluminiowy, materiał polimerowy i tak dalej. Obecnie większość materiałów używanych do produkcji tłoczników to głównie stal. Rodzaje powszechnie stosowanych materiałów części roboczych matryc to: stal narzędziowa węglowa, stal narzędziowa niskostopowa, stal narzędziowa wysokowęglowa o wysokiej zawartości chromu lub średniochromowa, stal średniostopowa, stal szybkotnąca, stal podstawowa i węglik spiekany, węglik związany stalą.

Warunki, jakie powinny mieć materiały do ​​tłoczenia elementów precyzyjnych
1. Wydajność tłoczenia wymagana do tłoczenia materiałów precyzyjnych części tłoczących:
1. Materiały do ​​​​tłoczenia powinny być łatwe do uzyskania wysokiej jakości i precyzyjnych precyzyjnych części do tłoczenia, co jest wygodne w produkcji i przetwarzaniu.
2. Ostateczny stopień odkształcenia i całkowity ostateczny stopień odkształcenia procesu tłoczenia materiałów do tłoczenia powinny być wystarczająco duże, aby poprawić wydajność produkcji.
3. Utrata i zużycie materiałów do tłoczenia na precyzyjnych częściach do tłoczenia i precyzyjnych matrycach do tłoczenia powinno być niskie, a wytwarzanie odpadów nie jest łatwe, co jest wygodne dla zwiększenia produkcji.

Po drugie, materiały do ​​​​tłoczenia precyzyjnych części do tłoczenia powinny spełniać wymagania procesu:

1. Tolerancja grubości materiałów do tłoczenia powinna być zgodna z normami krajowymi: różne prześwity matrycy są odpowiednie dla materiałów o różnych grubościach. Jeśli tolerancja grubości materiałów jest zbyt duża, wpłynie to nie tylko bezpośrednio na jakość wykrawanych części, ale może również spowodować uszkodzenie matryc lub pras.
2. Materiał do tłoczenia ma wysoką jakość powierzchni: powierzchnia materiału do tłoczenia jest czysta i gładka, bez wad, takich jak zgorzelina, pęknięcia, plamy rdzy, zadrapania i rozwarstwienia. Materiały o dobrych warunkach powierzchniowych nie są łatwe do złamania podczas obróbki i nie jest łatwo zarysować formę, a jakość powierzchni uzyskanych części tłoczących jest również dobra.
3. Materiał do tłoczenia powinien mieć dobrą plastyczność: materiał do tłoczenia powinien mieć wysokie wydłużenie i skurcz powierzchniowy, niską plastyczność i wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wysoką plastyczność i duży stopień odkształcenia, co sprzyja stabilności procesu tłoczenia i jednorodność odkształcenia poprawia dokładność wymiarową precyzyjnych części tłoczonych.
4. Materiały do ​​tłoczenia powinny charakteryzować się dobrą zdolnością adaptacji do połączeń mechanicznych i dalszej obróbki (np. spawanie, polerowanie itp.) oraz nie powinny uszkadzać urządzeń mechanicznych.

Materiał do tłoczenia precyzyjnych części do tłoczenia jest związany z wydajnością i jakością części do tłoczenia. Wybór materiałów do tłoczenia musi spełniać powyższe odpowiednie warunki i spełniać wymagania produkcyjne.

Szczegóły Produktu